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切割式研磨儀

簡(jiǎn)要描述:CM200切割式研磨儀可對常規或非常規樣品可進(jìn)行*處理,是做重金屬RoSH和WEEE檢測前必選機型(如橡膠、塑料、垃圾、電路板等)。

  • 產(chǎn)品型號:CM200
  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間:2023-12-29
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:6036
詳情介紹

    切割式研磨儀可以對軟性的、中硬性的、韌性的及纖維性的樣品進(jìn)行快速粉碎,更高效的切割速度在面對熱敏性樣品的處理時(shí)可以迎刃而解。三相電機強勁輸出,高扭矩力的切割使儀器在碰到極為復雜的樣品時(shí)表現出強硬的本色。無(wú)級調速可以適應各種不同的樣品,電機制動(dòng)快速停機。研磨腔打開(kāi)時(shí),儀器無(wú)法運轉,安全得到保障。另外,儀器可以配置旋風(fēng)分離器,適合處理纖維性或輕質(zhì)量樣品,提高粉碎效率。配置螺旋進(jìn)料器,對于小尺寸的樣品或顆粒狀樣品減少了操作步驟,提高了實(shí)驗效率。

 

 

  切割式研磨儀利用切割和剪切的原理,對樣品進(jìn)行溫和快速的粉碎,防止樣品變性。不但粉碎處理能力特別強,而且操作方便易于清潔。

 

 

  切割式研磨儀的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)

  1.液晶觸摸屏操作方式,參數設置簡(jiǎn)單快捷

  2.1.5KW和3KW電機可選配,3千瓦驅動(dòng),強力切割,應用范圍更廣泛

  3.帶活動(dòng)支架,可放試驗臺也可落地,支架帶滑輪,方便移動(dòng)

  4.帶有制動(dòng)裝置,安全門(mén)控艙門(mén)打開(kāi)情況下儀器不啟動(dòng),確保操作人員安全

  5.研磨迅速,產(chǎn)熱少,可用于熱敏性樣品的粉碎

  6.艙門(mén)可開(kāi)起,轉刀和底篩無(wú)需工具拆裝,研磨腔易于清潔,防止樣品交叉污染

  7.具有反轉功能,保證儀器正常運行

  8.出樣尺寸可控,多種孔徑底篩可選

  9.配件豐富,有不同的進(jìn)樣漏斗,收集容器、轉刀及底篩可選

 

 

 

  切割式研磨儀的產(chǎn)品應用

  1.農業(yè):植物、根莖、秸稈、稻草等

  2.化工與塑料:PET預聚體、塑料玩具、聚合物、樹(shù)脂、橡膠等

  3.環(huán)境:木頭、電纜、硬紙板、電子廢料、皮革、紙張等

  4.食品與飼料;動(dòng)物飼料、飼料小球、調料、狗咬膠等

  5.地質(zhì)與冶金:鋁渣、褐煤、有色金屬等

  6.醫藥與生物學(xué):骨頭、中藥材、藥物、制藥產(chǎn)品等

 

 

切割式研磨儀

 

  切割式研磨儀應該怎么調試?

  1、齒輪傳動(dòng)裝置的重要裝配參數是自動(dòng)金相切割研磨拋光一體機齒頂間隙,規程中規定大、小牙輪間隙為7.5-8.5mm,生產(chǎn)過(guò)程中,設備長(cháng)期運行,大齒輪齒圈受力沖擊變形,由原來(lái)的圓形漸變?yōu)闄E圓形,避免因齒頂間隙引起的沖擊,造成輪齒過(guò)載折斷。其齒頂間隙局部甚至低于6mm,在實(shí)際調整過(guò)程中應將齒頂間隙調為8.5-10mm。

  2、大齒圈的緊力不夠也是引起其變形的重要原因之一。在生產(chǎn)操作中,全自動(dòng)金相切割機除加大螺栓緊力外,用10mm厚鋼板將大齒圈接合面連接起來(lái),加大緊固面,防止齒圈變形,保證主、從動(dòng)輪角速度一致,防止傳動(dòng)比變化引起的慣性力,造成疲勞折斷。

  3、傳動(dòng)軸軸承的充分潤滑也是保證其平穩運行的主要原因,切割式研磨儀采用傳統的定期、手工加油,此做法也能夠保證軸承得到足夠的潤滑,但易造成潤滑油量的過(guò)多或不足,建議采用機械定時(shí)、定量科學(xué)地補充潤滑脂,從而保證軸承的適度潤滑,降低振動(dòng),避免軸承的磨損和保持架的破裂,延長(cháng)壽命。

 

 

  切割式研磨儀調試的具體措施:

  1、齒輪傳動(dòng)裝置的重要裝配參數是自動(dòng)金相切割研磨拋光一體機齒頂間隙,規程中規定大、小牙輪間隙為7.5-8.5mm,生產(chǎn)過(guò)程中,設備長(cháng)期運行,大齒輪齒圈受力沖擊變形,由原來(lái)的圓形漸變?yōu)闄E圓形,避免因齒頂間隙引起的沖擊,造成輪齒過(guò)載折斷。其齒頂間隙局部甚至低于6mm,在實(shí)際調整過(guò)程中應將齒頂間隙調為8.5-10mm。

  2、大齒圈的緊力不夠也是引起其變形的重要原因之一。在生產(chǎn)操作中,全自動(dòng)金相切割機除加大螺栓緊力外,用10mm厚鋼板將大齒圈接合面連接起來(lái),加大緊固面,防止齒圈變形,保證主、從動(dòng)輪角速度一致,防止傳動(dòng)比變化引起的慣性力,造成疲勞折斷。

  3、傳動(dòng)軸軸承的充分潤滑也是保證其平穩運行的主要原因,切割式研磨儀采用傳統的定期、手工加油,此做法也能夠保證軸承得到足夠的潤滑,但易造成潤滑油量的過(guò)多或不足,建議采用機械定時(shí)、定量科學(xué)地補充潤滑脂,從而保證軸承的適度潤滑,降低振動(dòng),避免軸承的磨損和保持架的破裂,延長(cháng)壽命。

 

 

  切割式研磨儀被廣泛應用,但出現傳動(dòng)軸振動(dòng)及小牙輪斷齒一系列的安全問(wèn)題一直困擾著(zhù),導致機組燃料的供應也受到了一定的到影響,經(jīng)過(guò)工作人員多次調試,效果得到有效的改善,傳動(dòng)軸振動(dòng)低于0.08mm。





    切割式研磨儀契合破碎性和溫度敏感度不同樣品粉碎,可對常規或非常規樣品可進(jìn)行*處理,是做重金屬RoSH和WEEE檢測前必選機型(如橡膠、塑料、垃圾、電路板等)。除此之外,可對木材、紙板、紙張、調料、稻草、秸稈、設備原料、骨頭、飼料、電纜、塑料、谷物、褐煤和泥煤等干性材料進(jìn)行分批或連續的粉碎處理,對長(cháng)纖維和大體積的樣品無(wú)需預粉碎即可一步完成。



  切割式研磨儀工作原理

  樣品通過(guò)防反濺的進(jìn)樣料斗進(jìn)入研磨室內,通過(guò)旋轉的轉刀與固定的切割棱之間的剪切切割作用,對樣品進(jìn)行切割粉碎。樣品的出樣尺寸取決于底篩孔徑,豐富的底篩規格滿(mǎn)足各種樣品的需求。



  特點(diǎn):

  ○ 產(chǎn)生熱負荷小

  ○ 廣泛的配件可選

  ○ 符合人體工學(xué)設計

  ○ 切割刀頭,使處理效果更優(yōu)化

  ○ 配件品種多樣,實(shí)現用途多樣化

  ○ 3KW高扭矩電機,使之更廣泛強力高效

  ○ 對非均質(zhì)化的混和材料能實(shí)現有力、高效的粉碎

  ○ 無(wú)級調速,500-3000轉/分鐘,滿(mǎn)足各種應用需求

  ○ zui終出樣尺寸由底篩確定(底篩孔徑為0.2-20mm)

  ○ 結實(shí)耐用、安全可靠 (磁控開(kāi)關(guān)和濾波器使用)符合CE標準

 

  ○ 無(wú)需工具裝拆轉刀,光滑平整的研磨腔體設計,使之快速,方便的清洗拆卸

技術(shù)參數

進(jìn)樣尺寸 <90毫米
出樣尺寸 0.1~20毫米
轉速 500-3000轉/分鐘
樣品處理量 5升或0.2-60千克/小時(shí)
可供篩選孔徑

0.20/0.5/1.00/2.00/4.00/6.00/8.00/10.00/20.00毫米

接收槽容積 5升或0.5升、1升、2升、30升可選
額定功率 3.0千瓦
額定電壓 380伏,50赫茲
儀器尺寸(橫*縱*高) 640*825*1510毫米
包裝尺寸(橫*縱*高) 900*960*1450毫米
儀器重量 130千克

 
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